锻铜高浮雕的制作工艺

锻铜高浮雕是利用铜材料的延展性兴起来得錾刻工艺，根据翻制的雕塑模具以手工的方式锻打修整拼接，将分段或分块的铜板组合成雕塑整体成品的制作方式。

制作锻铜高浮雕首先制作小稿，雕塑小稿是锻铜雕塑制作流程中重要的环节，是决定雕塑的基本造型和雕塑风格的主要步骤，需得到甲方的认可。雕塑小稿定稿后，即可进行雕塑泥稿放大制作。雕塑泥稿经细致的修正后，经甲方确认即能定稿，进入玻璃钢模具翻制工艺流程。

锻铜雕塑制作必须进行玻璃钢稿的翻制，由于锻铜雕塑需要求反复锻打及搬动，玻璃钢稿要求厚度较高，内骨架坚固，如达不到此要求则可能在锻铜过程中模具破裂，影响雕塑的制作进度和制作效果。在翻制完毕的玻璃钢稿上面划线分块，便于铜板下料，铜板下料切割可用电剪刀或等离子切割机，下料完毕后即可进入锻造部分。

在锻造进行至一定阶段时，即可进入雕塑组装工序，将锻制好的铜板根据玻璃钢稿依次组装，缝隙比较小的地方用氩弧焊机焊接即可，缝隙较大时用火焊拼接，要求制作工艺师严格按照玻璃钢稿加工，拼接不变形扭曲，细节处理细腻。

单件雕塑制作完毕后，进行雕塑整体的拼接组装，保证雕塑的整体效果不走样、不变形，注意雕塑内部骨架的强度和节点的牢固。雕塑整体组装完毕后，对照雕塑小稿及雕塑放大泥稿照片进行对比，如局部不符合设计要求，必须进行修正及补充。

锻铜雕塑整体制作完毕后，为便于锻铜雕塑着色效果和附着力，经过整体的一遍细砂轮打磨修整，用硝酸配合硫化钠、硫化钾按一定比例做成酸处理溶液，对雕塑进行着色处理，这是锻铜雕塑最重要的环节，必须一次成功，如处理不好就成为雕塑最大的败笔，再行更改费时费力，着色完毕后用拉丝布局部调整，最后喷涂保护漆。